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AUSTRAGSMENGE UND VERGLEICHMÄSSIGUNG
Das gleichmäßige Austragen des Materials erfolgt auf der gesamten Länge des Rohres.
Eine Änderung der Austragsleistung läßt sich leicht und präzise durch eine
Drehzahlverstellung des Rohres erreichen. Das Mischen von unterschiedlichen
Materialqualitäten läßt sich durch den Einsatz von zwei TubeFeeder® erzielen, die auf den
gleichen Förderer arbeiten oder durch einen TubeFeeder® der das Material von zwei
getrennten Sektionen aufnimmt.
Das gemischte Material kann ohne weitere Behandlung der Verarbeitung zugeführt werden.
ARBEITSWEISE
Der TubeFeeder® besteht aus einer Förderschnecke, die im Innern eines sich entgegeng-
esetzt drehenden Rohres angeordnet ist.
Das gelagerte Material gelangt durch Öffnungen in das Rohr und wird durch die Förder-
schnecke zum Ende des Rohres ausgetragen.
Der TubeFeeder® kann in runde oder rechteckige Freilager oder Silos eingebaut werden.
Bei runder Anordnung erfolgt der Austrag im Zentrum.
Die Verwendung des gelochten Rohres gibt dem TubeFeeder® einmalige Vorteile.
Durch das im Material schwimmende Rohr ergeben sich keine Belastungen aus dem
Schütt-gewicht des Produktes.
Dieses Charakteristikum erlaubt es größere Abmessungen zu planen und zu bauen als es
bei herkömmlichen Wanderschnecken möglich ist.
TubeFeeder® werden sowohl für runde als auch für rechteckige Ausführungen gebaut.
Runde Freilager oder Silos können größere Durchmesser haben. Rechteckige Freilager
oder Silos können breiter gebaut werden.
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